项目背景
北京京仪集团有限责任公司(简称“京仪集团”)成立于1983年，前身为北京市电子仪表工业局，是一家集研发制造、投资运营、现代服务为一体的综合性产业集团，注册资本12.908亿元。2011年与北京控股集团有限公司战略重组，成为其推进高端装备制造业务发展的重要企业。目前拥有各级控股、参股企业60余家，与abb、艾默生等多家世界500强公司建立了长期合资合作关系。
京仪集团秉承“用心致胜、求新致远”的核心价值观，恪守“高端制造、绿色发展”的使命，不忘初心，坚持创新，为进一步提升企业研发管理能力，京仪集团开启了企业信息化管理项目，在项目的选型上，提高产品质量、缩短产品研发周期、降低生产成本是京仪集团进行企业信息化管理工作的重点，综合对比了国内、外多家优秀软件供应商，进行了大量细致的考察和调研工作，最终选择了思普软件作为企业研发管理信息化平台供应商。
思普软件始终坚持以工匠精神打造plm产品，坚持将平台的稳定性和高效性放在第一重要位置，为企业提供坚如磐石的研发管理信息平台。
项目目标
通过sipm/plm项目实施，达成以下目标：
●固化企业研发流程，推进产品研发的标准化。
●以研发设计bom为中心，实现机械设计、电子电气设计等生产数据有效管理。
●通过对企业制造工艺的信息化管理，推进工艺设计的标准化。
●通过以bom为中心，实现所有产品数据有效管控，打通plm与mdm、erp数据流。
●提供互通共享的研发管理平台，促进企业知识快速传递并实时共享，减少知识的传递成本。
●固化工程变更管理，保证技术变更的受控性和规范化。
图一、plm系统业务全景图
项目管理功能实现研发过程可控
根据各子公司业务现状，对项目管理进行整体规划，构建适合每个子公司的产品研发流程，并将项目管理流程通过sipm/plm软件进行固化。
图二、项目流程管理
产品管理
实现产品分类化、集中化管理，为研发部门提供统一的产品数据管理平台；通过产品的模块化设计，将产品进行模块化管理；提高未来的订单的配置效率；
图三、产品配置管理
以bom为纽带，实现所有设计数据有效管控
通过二维、三维设计软件与plm系统无缝集成，实现将产品设计图纸、产品设计bom无缝传输到plm，减少人工输入的错误；
图四、设计软件集成
零部件图文档关联管理，便于查找及系统引用管理；根据模板文件，自动转换成pdf，并进行流程签字。
图五、图文档管理
工艺基础数据管理
通过标准化的工艺基础数据管理模块将各种类型的工艺基础数据标准化、结构化管理，便于产品工艺设计调用基础数据进行快速工艺设计。
图六、标准工序库管理
图七、设备库管理
产品工艺管理
结构化的工艺数据与零部件关联管理，方便系统间工艺产品工艺数据的流转；为erp/mes系统提供产品工艺数据源。
图八、工艺路线管理
变更管理
梳理变更流程，将变更流程固化到plm系统。
发起变更流程，上传变更单，通过流程驱动变更过程，保证变更的透明度，方便变更过程的跟踪，保证变更历史的可追溯性。
图九、变更流程固化
图十、图文档变更历史管理
图十一、bom变更历史管理
编码管理
通过plm系统编码管理将企业编码规则固化到plm，通过调用编码规则获取编码，保证编码的唯一性；
图十二、编码规则固化
plm与erp集成
通过pbom发布管理，将plm系统中的物料、bom数据、工艺数据发布到中间库，其他系统通过中间库调取同步数据。
图十三、pbom发布
总结：
本次plm的实施，为北京京仪提供了高效的项目管理及产品数据管理平台。
1、产品研发：按体系全流程进行项目策划及任务执行，固化新产品研发流程，通过任务提醒、项目状态监控、任务监控、计划节点监控等，保证产品研发过程受控，有助于缩短产品开发周期，降低管理成本。
2、数据管理：建立数据的报批及审核机制，实现产品bom、图纸、技术文件等产品数据集中规范统一的关联管理，提高产品数据的安全性及查询效率，提升公司产品数据管理水平。
3、数据源统一：各公司统一的编码体系，图纸数据与系统数据的互联互动，杜绝数据不一致带来的管理问题，降低公司管理成本，为erp/mes等系统提供强有力的支撑。
4、变更管理：实现变更管理流程标准化、系统化，保证变更过程节点可控，变更历史可追溯。
5、知识管理：实现技术数据不断沉淀与积累，形成公司核心的数据资产。
6、基于以上取得价值最终实现京仪未来的研发设计规范化、标准化，规范了、标准了质量才能提升、效率才能提升；从原来的依赖于人转变为依赖于系统、依赖于数据。
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