项目背景
浙江俱进汽摩配件有限公司（原台州市环宇汽摩配件有限公司）成立于1988年8月，座落于东海之滨--台州市椒江区三甲街道青龙开发区，东靠东海，北与海门港相距12公里，南邻黄岩机场8公里，西与甬台温高速公路相距30公里，交通十分便利。 经过十多年的艰苦创业和努力奋斗，公司已有了很大的发展，现注册资本为3196万元，总资产达到了6000多万元。公司现拥有职工450多人，其中工程技术人员达50多人。公司占地面积50000平方米，建筑面积达35000平方米。公司已建成一个集标准化生产车间、停车厂、绿化带、综合楼为一体的现代化厂区。 公司现有汽车座椅、摩托车座垫、真皮座套、聚氨酯发泡(海绵)、调角器滑轨、电动车座垫等多种系列百余种产品，兼产汽车遮阳板、拉手、汽车塑料内饰件，为国内多家知名摩托车、汽车制造企业提供配套服务。目前汽车座椅年生产能力30万台套，摩托车座垫年生产能力100万只，是一家实力雄厚的上规模、上档次的座椅、座垫总成专业制造企业。2001年公司率先在同行业中顺利通过了iso9001国际质量体系认证。 一直以来，公司秉着“顾客至上、诚实守信、尽心尽力、与时俱进”的经营理念，持续发展，已连续获得“明星企业”、“市百强企业”、“行业龙头企业”、“椒江区百强工业企业”、“台州市百佳私营企业”等荣誉称号。 “与时俱进”，与各汽车、摩托车生产企业和社会各界朋友共进，努力把企业做大、做优、做长、是俱进人前进的方向和不断发展的目标。
项目目标
通过sipm/plm项目实施，达成以下目标：
•固化企业apqp流程，实现产品开发过程可控管理及人员绩效系统化管理；
•图文档、技术文件先入plm系统，后打印发放，确保现场技术文件与plm中状态、内容保持一致；
•通过对企业制造工艺的信息化管理，推进工艺设计的标准化；
•以生产bom为中心，实现物料、bom及工艺路线与现有erp系统的数据互通；
•促进企业知识快速传递并实时共享，减少知识的传递成本；
•固化工程变更管理，保证技术变更的受控性和规范化；
图1 研发管理模型全景图
利用项目管理固化企业apqp流程，实现产品开发进度、输出物可控
利用sipm/plm系统强大的项目管理及流程管理功能，将俱进apqp研发流程在plm系统中进行固化，所有交付物通过对应的签审流程进行控制，保证了产品开发过程可控及输出物完整。
图2 固化apqp流程
图3 任务执行管理
图4 绩效报表导出
图5 按部门任务完成情况绩效统计
以车型平台为基准，将每个车型的所有0级产品进行完整管理。以设计bom为中心，将产品设计过程中所有的图文档进行关联管理。
图6 按车型平台的产品bom管理模型
图8 三维图纸管理
实现图文档、技术文件线上电子化签审，保证plm系统中电子文件和现场纸张文件完全一致；
1、图文档、技术资料必须先入plm系统，待校、审、批通过归档后，专员根据情况进行打印并下发；
2、针对变更过的图纸，必须拿老图纸换新图纸，确保现场与系统中图纸资料一致。
图10图文档电子签名
以设计bom为基础，工艺部门在设计bom的基础上将材料定额信息及工序过程中的半成品信息进行补全，形成完整的工艺bom及工艺路线信息。
图11工艺管理模型
图12工艺路线管理
图13材料定额管理
规范并固化变更管理流程，实现对所有技术数据的可追溯；
根据俱进工程更改程序文件，将工程更改流程进行优化调整，并以项目流程的形式在plm系统中进行管理。使整个工程变更实施过程可以实时追踪及监控，从而达到工程变更的执行可控。
图14 ecr变更申请管理
图15ecn变更实施管理
建立企业知识管理库，实现知识的共享与传承：
利用sipm/plm强大的知识库管理功能，建立众力公司知识库，实现企业的知识积累，并实时共享，达到企业知识高效传承的效果
物料、技术文件的统一编码，规范编码体系，避免一物多码重复发生：
通过sipmplm的实施建立了符合公司管理需求的物料和技术文件编码管理方案，通过sipmplm自动编码，实现一物一码，解决了过去长期存在的一物多码、一码多物及编码不规范的管理难题。
图19编码规则管理
实现plm与erp系统集成
plm系统中的物料、bom数据，工艺路线同步到现有迅达erp系统，打通企业上下游系统信息流，实现数据共享与传递。
图21 plm与erp集成
总结：
通过本次plm项目的成功实施：
1. 为研发部门提供了规范的、标准化的业务管理平台；
2. 通过apqp流程的系统化落地，实现了俱进所有图文档的线上签审，提升了签审效率。满足了企业质量控制要点，又满足了二三方审核要求；同时文件的版本唯一性管理问题得到了很大改善；
3. 所有部门及人员绩效均以plm系统导出报表数据为准，为俱进研发绩效管理提供了有效工具及数据支撑；
4. 设计、工艺结构化管理，彻底打通了plm系统中研发数据与erp系统/mes系统间的数据互通，真正实现了企业研发信息化管理目标；
5. 工程变更在plm系统线上进行流转，实现变更从申请到执行的全过程管控，实现了工程变更的可控性及可追溯。
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